Producción de aceite de maní
Producción de aceite de maní
1. Detección y limpieza de la materia prima
Las materias primas de maní deben ser estrictamente seleccionadas para eliminar las impurezas (como tallos, hojas, arena y grava, fragmentos de metal, etc.). Las pantallas vibrantes, los separadores magnéticos y otros equipos generalmente se usan para garantizar la pureza de las materias primas. El contenido de humedad de los maní lavados debe controlarse al 7% -9% para facilitar el posterior proceso de eliminación de la piel roja.
2. Retirada y aplastamiento de la piel roja
La piel roja de maní contiene taninos y otras sustancias que afectarán el color del aceite. Debe ser eliminado por una máquina de pelado de fricción o una máquina de pelado de flujo de aire (la tasa de pelado es generalmente 85%-95%). Los núcleos de maní pelados son aplastados en pétalos 4-6 por una trituradora para aumentar el área de superficie y proporcionar materias primas para el vapor y la fritura posteriores.
3. Vapor y freír (tratamiento de temple)
Los núcleos de maní triturados entran en la sartén de vapor y freír y se calientan a 105-115 grado para 20-40 minutos. Este proceso puede destruir la estructura celular, reducir la viscosidad del aceite y desnudar completamente la proteína, aumentando así el rendimiento del aceite. Después de vapor y frito, la temperatura del material aumenta a 65-75 y el contenido de humedad cae a 4%-6%.
4. Presionando o lixiviando
Método de presión: use una prensa de tornillo para prensado físico, que se divide en pre-prensación (el aceite residual es de aproximadamente 12%) y la presión completa (el aceite residual es 5%-6%). El petróleo crudo después de presionar debe filtrarse para eliminar el residuo del pastel.
Método de lixiviación: use n-hexano y otros solventes para extraer el pastel prepresionado y recuperar el solvente por evaporación y eliminación, y el aceite residual puede reducirse a menos del 1%. El aceite de maní es particularmente adecuado para el proceso de lixiviación de baja temperatura.
5. Refinamiento de petróleo crudo
El petróleo crudo de maní contiene impurezas como fosfolípidos y ácidos grasos libres, que deben purificarse a través de los siguientes pasos:
Degumming: agregue agua o ácido fosfórico para hidratar los fosfolípidos y luego centrífuga.
Desacidificación: agregue álcali (NaOH) para neutralizar los ácidos grasos libres, generar jabón y luego retírelo.
Decolorización: use arcilla blanca activada para adsorbe pigmentos (especialmente aflatoxina).
Desodorización: destila para eliminar las sustancias de olor a alta temperatura (210-230 grado) y condiciones de vacío.
6. Procesamiento de aceite terminado
El aceite de maní refinado se enfría, cristaliza y filtra (la temperatura debe controlarse especialmente en invierno para evitar solidificación), y luego se prueba indicadores clave como la aflatoxina y el valor ácido. Después de pasar la prueba, se almacena en nitrógeno. El aceite de maní de alta calidad generalmente conserva algunas sustancias aromáticas, y algunos productos son invernales para eliminar los glicéridos de alto punto de fusión.
