Línea de producción de maní

1, Limpieza y secado de frutos de maní: Elimina las impurezas del maní. Los frutos del maní que se traen a la fábrica de aceite inevitablemente contienen algunas impurezas. Si la suciedad, los tallos y las hojas que llevan los cacahuetes no se eliminan, no solo afectarán la calidad del aceite y la torta, sino que también absorberán una parte del aceite, lo que reducirá la producción de aceite. Si hay piedras, metales, cuerdas de cáñamo y otros desechos en los cacahuetes, también pueden causar desgaste en los componentes de la máquina prensadora de aceite de cacahuete, lo que provoca accidentes en la producción y afecta el proceso. Por lo tanto, para garantizar el buen funcionamiento de la producción de prensa de aceite de maní, se deben eliminar las impurezas tanto como sea posible. Para los maníes con alto contenido de humedad, también es necesario secarlos para descascararlos fácilmente. Existen muchos métodos de limpieza y se pueden adoptar métodos específicos según la situación de las impurezas. Si las impurezas son ligeras, como hierba, tallos y hojas, se puede utilizar el método de selección del viento para eliminar las impurezas con un flujo de aire. Si las impurezas son partículas pequeñas, se pueden eliminar mediante selección. Para algunos desechos con un tamaño y una densidad relativa similares a los cacahuetes, si se trata de un bloque de tierra, se puede moler en una máquina de lodo y luego retirarlo mediante un tamizado. Si se trata de una impureza de hierro, se pueden utilizar imanes electromagnéticos o permanentes para la separación.

2, Descascarado: El propósito de descascarar los cacahuetes antes del proceso de prensado de cacahuetes es reducir la adsorción de las cáscaras en el aceite, mejorar el rendimiento del aceite; aumentar la capacidad de procesamiento de la máquina prensadora de aceite de maní y reducir el desgaste del equipo de procesamiento de aceite; facilitar la laminación y mejorar la calidad del petróleo crudo; mejorar la calidad de la torta, facilitando su aprovechamiento integral.

3, Trituración: utilice una trituradora para triturar el maní hasta obtener un tamaño de partícula que cumpla con los requisitos para enrollar embriones.

4. Laminación de embriones: utilice un solo par de máquinas enrolladoras de embriones para enrollar los cacahuetes en láminas finas y uniformes. Los requisitos para las láminas son un pequeño contenido de polvo, sin fugas de aceite y un espesor inferior a 0.5 mm.

5, Tratamiento térmico (tostado): Destruye la estructura celular de las semillas oleaginosas, desnaturaliza las proteínas y hace que los fosfolípidos absorban agua y se expandan, cumpliendo con los requisitos de prensado, mejorando el rendimiento del aceite y reduciendo el contenido de fosfolípidos. El tratamiento térmico es un proceso importante en el proceso de extracción de petróleo. El tratamiento térmico incluye humedecer y calentar las materias primas, lo que en producción se denomina cocción al vapor o tostado, y las materias primas cocidas al vapor o tostadas se denominan embriones cocidos. Las materias primas que se prensan después del tratamiento térmico se denominan prensado en caliente, mientras que aquellas sin tratamiento térmico se denominan prensado en frío. Los cacahuetes se prensan principalmente en caliente. La eficacia del tratamiento térmico tiene un impacto directo en el buen funcionamiento de todo el proceso de producción de aceite, el rendimiento del aceite y la calidad del aceite y la torta.

6,Prensado: La máquina prensadora de aceite de maní es una máquina prensadora de aceite a pequeña escala con una estructura simple y alta presión. Puede procesar continuamente materiales con baja intensidad de mano de obra. Puede prensar una variedad de semillas oleaginosas.

7, Filtrado: Coloque el petróleo crudo prensado en un filtro centrífugo para eliminar las impurezas del aceite, mejorar la pureza y mejorar la calidad del aceite.

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