Máquina de refinación de aceite de soja de primer grado

Aceite de soja completamente refinado

El proceso de refinación convencional de aceites y grasas comestibles incluye desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización, de los cuales la sección de decoloración es una de las secciones importantes que afectan el efecto de refinación. El aceite todavía contiene fosfolípidos, jabones, metales traza, carotenoides, luteína, clorofila, etc. Después del proceso de desgomado y desacidificación, el aceite de semilla de algodón también contiene una cierta cantidad de fenol de algodón, la presencia de estas sustancias afecta la calidad del aceite y debe eliminarse en el proceso de decoloración del aceite.

En la actualidad, la aplicación industrial de más método de decoloración es el método de decoloración por adsorción. Los adsorbentes comúnmente utilizados en el proceso de decoloración por adsorción son arcilla blanca activada, alabastro y carbón activado. Entre ellos, la arcilla blanca activada es un tipo de adsorbente con alta actividad, y también es el adsorbente más utilizado en la industria, que tiene una fuerte capacidad de adsorción para la clorofila y algunas impurezas coloidales (como fosfolípidos, proteínas, mucílago, etc.), y muestra una fuerte capacidad de adsorción para grupos atómicos básicos y polares.

Si el enlace de decoloración está bien manejado o no afectará el consumo de energía de la desodorización. Luego, la forma de usar la arcilla blanca activada juega una influencia importante en la decoloración.

1. El contenido de humedad de la arcilla blanca activada tiene un efecto significativo en el efecto de decoloración del aceite de soja

El contenido de humedad de arcilla blanca activada debe controlarse en un 7.5% a 10% es apropiado.

2. El área de superficie específica de la arcilla blanca activada se correlaciona positivamente con su efecto de decoloración sobre el aceite neutro de soja, y el efecto de decoloración muestra una tendencia de primero aumentar y luego disminuir.

3. El efecto del tiempo de decoloración en el efecto de decoloración

En el proceso de decoloración, las moléculas similares al pigmento de la adsorción del aceite de soja a la superficie del adsorbente sólido y en equilibrio toman una cierta cantidad de tiempo. Como una pequeña cantidad de pigmento adsorbido u otras impurezas en la superficie de la arcilla blanca activada al comienzo de la decoloración, después del tiempo de decoloración de más de 30 min, con el aumento del pigmento adsorbido y otras impurezas, hay cada vez menos espacios vacíos en la superficie de la arcilla blanca activada, y la probabilidad de contacto entre las moléculas de pigmento y los espacios vacíos en la superficie de la arcilla blanca activada se hace cada vez más pequeña, y el equilibrio de adsorción se alcanza a los 30 min. Cuando el tiempo de decoloración supera los 40 min, la reacción lateral puede aumentar y producir algunos pigmentos nuevos bajo el catalizador de arcilla blanca activada.

Por lo tanto, el tiempo de decoloración debe controlarse a unos 30 min.

4. Influencia de la temperatura de decoloración en el efecto de decoloración

En el rango de temperatura de decoloración de 100 a 120 ° C, con el aumento de la temperatura de decoloración, muestra una tendencia decreciente, que puede deberse a que en un cierto rango con el aumento de la temperatura de decoloración, el movimiento browniano del pigmento y otras moléculas es más rápido, y la probabilidad de que el pigmento se adsorsorba a la superficie de la arcilla blanca activada aumenta, sin embargo, con el aumento adicional de la temperatura de decoloración, la probabilidad de oxidación de la grasa aumenta, el color del aceite decolorado se profundiza y el efecto de decoloración Disminuye

5 Efecto de la cantidad de adición de arcilla blanca activada en el efecto de decoloración

Con el aumento de la cantidad de adición de arcilla blanca activa, el efecto de decoloración mostró una tendencia creciente. Sin embargo, si la cantidad de adición de arcilla blanca activa es demasiado alta, el pigmento se adsorberá y se causará la pérdida de aceite neutro, lo que resultará en un menor rendimiento de aceite. Por lo tanto, la cantidad de arcilla blanca activa agregada para controlar el 0.9% al 1.1% es apropiada.

En conclusión, en el proceso de refinación de aceite de soja, decoloración, en el contenido de humedad de arcilla blanca activada de 8%, área de superficie específica de arcilla blanca activada de 180 m2 / g, tiempo de decoloración de 30 min, temperatura de decoloración de 120 ° C, la cantidad de arcilla blanca activada agregada 0.9% condiciones, la cantidad de arcilla blanca activada se reduce, el efecto de decoloración es bueno, La calidad del aceite decolorado es mejor y puede reducir aún más el consumo de energía de la desodorización.

Proyecto de refinación de rayone Oil

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