Máquina de refinación de aceite de girasol

Efecto de las condiciones del proceso de desodorización sobre la calidad del aceite de girasol

1. Efecto de las condiciones de desodorización sobre el efecto desodorante de PAE en aceite de girasol

Bajo la condición de tiempo de desodorización de 1{{20}}0 min, las tasas de eliminación de DBP, DEHP y DINP fueron 9,4 por ciento, 61,9 por ciento y 61,8 por ciento respectivamente a la temperatura de desodorización de 220 la licenciatura ; cuando la temperatura de desodorización se aumentó a 240 grados, las tasas de eliminación de DBP, DEHP y DINP fueron del 18,7 %, 95,2 % y 92,1 % respectivamente, y DMP, DEP y BBP se eliminaron casi por completo. Continuó aumentando la temperatura de desodorización a 260 grados, DBP, DEHP, la tasa de eliminación de DINP alcanzó el 35,7 por ciento, el 100 por ciento, el 99 por ciento, la cantidad residual de 0,151 mg/kg, no detectada, 0,001 mg/kg, respectivamente. bajo la temperatura de desodorización de 260 grados, acorte el tiempo de desodorización a 80 min, DBP, DEHP, tasa de eliminación de DINP de 23.4 por ciento, 71.4 por ciento, 75.3 por ciento, respectivamente. 71,4 por ciento, 75,3 por ciento, DMP, DEP, BBP eliminados casi por completo; luego acorte el tiempo de desodorización a 60 min, DBP, DEHP, tasa de eliminación de DINP de 7.7 por ciento, 42.9 por ciento, 36.0 por ciento, el efecto de desodorización no es satisfactorio. Del análisis anterior, se puede ver que DBP, DEHP y DINP son más difíciles de eliminar que otros componentes, probablemente porque el contenido de estos tres componentes en el aceite es más alto y el punto de ebullición es más alto, por lo que necesitan una temperatura más alta. y mayor tiempo de destilación para ser eliminado.

2. Efecto de las condiciones de desodorización sobre el efecto de desodorización de los PAH en aceite de girasol

El contenido de 16 PAH en el aceite de girasol disminuyó con el aumento del tiempo de desodorización y la temperatura de desodorización. En el tiempo de desodorización de 100 min y la temperatura de desodorización de 220 grados, las tasas de eliminación de BaP y PAH4 fueron 35,5 por ciento y 15,9 por ciento, y las cantidades residuales fueron 6,763 y 35,896 ug/kg, respectivamente, BaP alcanzó el límite estándar nacional (10 ug/kg), pero BaP y PAH4 excedieron el límite de la UE (2 y 10 ug/kg). La tasa de eliminación de BaP y PAH4 fue 56,1 por ciento y 38,9 por ciento respectivamente, y los residuos fueron 4,604 y 26,095 ug/kg respectivamente, BaP fue mejor que el estándar nacional, pero BaP y PAH4 aún no pudieron alcanzar el límite de la UE; continuar aumentando la temperatura a 260 grados, la tasa de eliminación de BaP y PAH4 fue del 100 por ciento y del 82,0 por ciento, no se detectaron residuos de BaP y PAH4 y 7,693 ug/kg respectivamente. y 7.693 ug/kg, los cuales alcanzaron el límite de la UE. Al mismo tiempo, se puede ver que la temperatura de desodorización es de 260 grados, incluso si el tiempo de desodorización es de 40 minutos como mínimo, BaP también alcanza el límite estándar nacional. Del análisis anterior, se puede ver que las condiciones de desodorización moderada y desodorización profunda correspondientes se pueden seleccionar de acuerdo con diferentes límites para tener en cuenta la desodorización efectiva de los PAH y una menor pérdida de nutrientes y un consumo de energía reducido. La tasa de desodorización general de los LPAH es más alta que la de los HPAH en diferentes condiciones de desodorización porque el punto de ebullición de los LPAH está más cerca de la temperatura de desodorización y es más fácil escapar con la destilación de vapor de agua.

3. Efecto de las condiciones de desodorización sobre los componentes beneficiosos del aceite de girasol

Cuando el tiempo de desodorización fue de 100 min, la tasa de pérdida de VE aumentó con el aumento de la temperatura de desodorización, y la tasa de retención de VE fue superior al 90 por ciento cuando la temperatura de desodorización fue inferior a 230 grados; cuando la temperatura de desodorización era superior a 230 grados, la tasa de retención de VE era inferior al 90 por ciento, y cuando la temperatura de desodorización aumentaba a 270 grados, la tasa de retención de VE disminuía al 66,2 por ciento. Cuando la temperatura de desodorización fue de 260 grados, la tasa de pérdida de VE aumentó con la extensión del tiempo de desodorización, y la tasa de retención de VE disminuyó del 87,3 % al 63,2 % cuando el tiempo de desodorización se extendió de 40 min a 120 min. Esto puede deberse a que la desodorización por destilación a alta temperatura y por mucho tiempo provocó que parte de la estructura del VE se destruyera o escapara con el destilado desodorizado.

4 Efecto de las condiciones de desodorización en la composición de ácidos grasos del aceite de girasol

En un determinado tiempo de desodorización (100 min), el contenido de ácidos grasos trans (TFA) aumentó significativamente con el aumento de la temperatura de desodorización, especialmente después de superar los 250 grados, el contenido de TFA aumentó rápidamente y el contenido a 260 grados fue 1,8 veces más alto que a 250 grados, y cuando la temperatura de desodorización aumentó a 270 grados, el contenido de TFA aumentó a 1,16 por ciento, que fue 22,2 veces mayor que el del aceite desodorizado. Y el aumento del contenido de ácido trans linoleico es el más significativo. A cierta temperatura de desodorización (260 grados), el contenido de TFA aumentó significativamente con el aumento del tiempo de desodorización, y el contenido de TFA fue 21,2 veces mayor que el del aceite decolorado a los 120 min. Los ácidos grasos trans reducen el valor nutricional de los aceites comestibles, promueven la arterioesclerosis y la trombosis en los seres humanos y afectan el crecimiento y el desarrollo [23], por lo que se deben optimizar las condiciones de desodorización de los aceites y grasas, y se deben utilizar técnicas de desodorización moderadas para prevenir y controlar la generación de ácidos grasos trans.

5. Efecto de las condiciones de desodorización sobre el índice de calidad del aceite de semilla de girasol

La desodorización de aceites y grasas no solo puede eliminar las sustancias olorosas de los aceites y grasas, aumentar el punto de humo de los aceites y grasas y mejorar el sabor de los aceites y grasas, sino también mejorar la estabilidad, el color y la calidad de los aceites y grasas.

Con el aumento de la temperatura de desodorización y el tiempo de desodorización, el índice de acidez del aceite de girasol disminuyó gradualmente, el índice de peróxido primero disminuyó y luego aumentó, el punto de humo general aumentó y el color se volvió más claro.

Hay dos tipos principales de sistemas de refinación estándar basados ​​en los criterios de calidad objetivo para los aceites refinados.

Garantía:10 años, vida útil de 10 años o más Instalación:El refinado por debajo de 10TPD se diseñará como un producto semiacabado ensamblable, y el cliente instalará la conexión de la tubería de acuerdo con el video instructivo
1. Refinación completa	2. Refinación simple
Artículos principales: desfosforación, desacidificación, deshidratación, decoloración, desodorización más Desparafinado (semillas de girasol, aceite de salvado de arroz) / más fraccionamiento (aceite de palma/palma) El aceite terminado es incoloro, inodoro, el período de almacenamiento es de 2-3 años. Estándares de calidad: estándar de aceite de grado 1 ~ 2. Aplicaciones: grandes ventas de supermercados, exportación.	Artículos principales: desfosforación, desacidificación, deshidratación más Desparafinado (semillas de girasol, aceite de salvado de arroz) / más fraccionamiento (aceite de palma/palma) Aceite terminado con un poco de color, olor, el período de almacenamiento es de 1-2 años. Estándares de calidad: estándar de aceite de grado 3 ~ 4. Aplicaciones : Estándares comestibles básicos

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