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Refinación de aceite de palmiste
El aceite de palmiste, también conocido como aceite de palmiste, se obtiene de la semilla del fruto de la palma. El aceite de palmiste contiene una gran cantidad de ácidos grasos inferiores, por lo que sus propiedades son muy diferentes al aceite de palma, pero muy similares al aceite de coco. El aceite de palmiste fresco es de color blanco lechoso o amarillento, tiene...
Características
El aceite de palmiste, también conocido como aceite de palmiste, se obtiene de la semilla del fruto de la palma. El aceite de palmiste contiene una gran cantidad de ácidos grasos inferiores, por lo que sus propiedades son muy diferentes al aceite de palma, pero muy similares al aceite de coco. El aceite de palmiste fresco es de color blanco lechoso o amarillento, tiene una consistencia sólida y tiene un agradable aroma a nuez. El aceite de almendra de palma es más fácil de oxidar y descomponer durante el almacenamiento, y su sabor se vuelve picante. El aceite de palmiste es un ingrediente común; es ampliamente utilizado en la creciente industria comercial de alimentos debido a su bajo costo. Su alta estabilidad oxidativa y su ausencia de colesterol y ácidos grasos trans son especialmente bienvenidos cuando se utilizan para freír (saturación) por sus beneficios para la salud.

1. filtro
Eleve la temperatura del aceite crudo a {{0}} grados y revuelva a una velocidad de 60 r/min para eliminar las burbujas de aire en el aceite. Agregue 0,1 por ciento a 0,2 por ciento de ácido fosfórico (0,5 por ciento de ácido fosfórico industrial por fracción de masa) en aceite y revuelva durante unos 30 minutos.
2. Neutralizar con álcali
La refinación alcalina se realiza con 160 grados de Baume, sosa cáustica líquida con una calidad del 1,5 por ciento de calidad del aceite y soda cáustica líquida con una calidad del aceite del 0,5 por ciento. Primero revuelva rápidamente (60 r/min) durante 10-15 min, luego revuelva lentamente (27 r/min) durante 40 min.
3. Precipitación estática
Neutralice y revuelva lentamente durante 40 minutos, luego aumente la temperatura a 50-52 grados, continúe revolviendo a baja velocidad durante unos 10 minutos, deje de revolver después de que el aceite y el jabón se hayan separado y apague el vapor indirecto. Deje reposar durante unas 6 horas y luego separe el aceite y el jabón.

4. Lavado
Caliente el aceite limpio después de la separación de la pasta de jabón a 85 grados bajo agitación, luego agregue agua salina-alcalina (que contenga 0.4 por ciento de soda cáustica y 0.4 por ciento de sal industrial) con 15 por ciento de calidad de aceite y una temperatura de 90 grado. Después de agregar agua, se detuvo la agitación y se pudo liberar la capa inferior de aguas residuales después de reposar durante 30 minutos. Después de que se agota el agua residual, la temperatura del aceite aún se controla a 35 grados y luego se rocía con un 15 por ciento de agua hirviendo (agua clara). También deje de remover después de agregar agua, deje reposar durante 0,5 h y luego libere la capa inferior de aguas residuales. Así que lava 2 o 3 veces.
5. Pre-blanqueo
Inicie la bomba de vacío para aspirar el aceite puro después del refinado alcalino en la olla de predecoloración y eleve la temperatura a 90 grados. Secar y deshidratar a vacío de 99 kPa durante 30 min. Luego inhale una pequeña cantidad de arcilla ácida y revuelva durante 20 min. Después de la decoloración previa, el aceite se enfría a 70 grados al vacío y luego se envía a un filtro prensa con una bomba de engranajes para la filtración.
6. Decoloración
Inhale el aceite pre-decolorado en la olla de decoloración, eleve la temperatura del aceite a 90 grados bajo vacío por encima de 99 kPa (740 mm Hg), y succione 100 kg de arcilla ácida y 60 kg de arcilla activada (basado en 6 t de aceite) ), y seguir removiendo durante 10 min. Después de la decoloración, el aceite se enfría a 70 grados al vacío y también se envía a un filtro prensa mediante una bomba de engranajes para su filtración.
7. Desodorización
Encienda la bomba de vacío para succionar el aceite decolorado en la olla desodorizante. Cuando el vapor indirecto caliente el aceite a 90-100 grados, comience a rociar vapor directo y cuando la temperatura del aceite suba a 185 grados, comience a aspirar con una bomba de chorro de vapor de tres etapas para mantener la presión residual a {{3} } Pa, y la temperatura del aceite sigue siendo de 185 grados, desodorice durante aproximadamente 5 h. Después de la desodorización, el aceite se enfría a 30 grados al vacío y el aceite refinado se obtiene después del filtrado.
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Capacidad |
Material |
tanques |
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500 kg/día |
Acero al carbono/acero inoxidable |
4 |
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1T/día |
Acero al carbono/acero inoxidable |
4 |
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2T/día |
Acero al carbono/acero inoxidable |
4 |
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3T/día |
Acero al carbono/acero inoxidable |
4 |
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4T/día |
Acero al carbono/acero inoxidable |
4 |
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5T/día |
Acero al carbono/acero inoxidable |
4 |
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6T/día |
Acero al carbono/acero inoxidable |
4 |
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